Oprema za mljevenje plastike: Kako uskladiti strojeve, oštrice i veličinu čestica
Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Oprema za mljevenje plastike: Kako uskladiti strojeve, oštrice i veličinu čestica

Oprema za mljevenje plastike: Kako uskladiti strojeve, oštrice i veličinu čestica

Zamislite radionicu za rotacijsko kalupljenje čiji dijelovi neprestano otkazuju duž linije zavarivanja. Pulverizator radi svojom nazivnom tonažom, oštrice su zamijenjene prošlog mjeseca, a operater dodaje čisti PE usitnjeni. Problem nije propusnost. To je raspršivanje veličine čestica praha koji izlazi iz mlina: gruba zrna se presporo tope, sitne sitneži odnose pigment i stabilizator, a kalup se neravnomjerno puni. To je točka u kojoj oprema za mljevenje plastike prestaje biti kupovna roba i postaje procesna odluka.

Praktični zaključak dolazi na prvom mjestu: odredite kapacitet mljevenja oko najužeg prozora veličine čestica koji će vaš daljnji proces prihvatiti, a tek onda usporedite ocjene tonaže. Dva stroja s identičnim izlaznim vrijednostima mogu se ponašati vrlo različito nakon što ih stavite jedan pored drugog na distribuciju praha, ambijentalni u odnosu na kriogeni rad i brzinu trošenja njihovih noževa i diskova. Odjeljci u nastavku objašnjavaju odakle dolaze te razlike i kako ih uračunati prije nego što potpišete narudžbenicu.

Ako prvo želite orijentaciju u kategorijama, ovo opći vodič za vrste plastičnih raspršivača i savjeti za kupnju pokriva glavne obitelji strojeva prije nego što suzite na jedan model.

Prvo mljevenje u ambijentu: Linija proizvoda s tekućim dušikom koju većina kupaca propušta

Usitnjavanje na sobnoj temperaturi je zadani izbor za PE, PVC, PA i PP, a razlog je aritmetika, a ne preferencija. Kriogeno mljevenje održava polimer krhkim ubrizgavanjem tekućeg dušika u mlin. U tvrdim PA i PP klasama, potrošnja se može približiti otprilike jednom kilogramu dušika za svaki kilogram prerađenog polimera. Po cijenama industrijskog plina, taj se trošak pripisuje svakom kilogramu praha koji napravite, godinu za godinom, bez poboljšanja dijela koji na kraju oblikujete.

Ambijentalni mlinovi umjesto toga kontroliraju toplinu kroz geometriju rotora, protok zraka i disciplinu protoka. Kompromis je stvaran: ubacite preagresivno i puder će se razmazati po disku, promijeniti boju ili zaslijepiti ekran. Razumno pravilo nije "nikada kriogeno", već "kriogeno samo kada mljevenje u ambijentu ne može zadržati materijal ispod njegovog raspona omekšavanja". Spojevi s niskim talištem i visokim istezanjem ostaju iznimka; roba PE, PP, PA i kruti PVC nisu.

Praktični test je test na vlastitim pahuljicama. Ako ambijentalni stroj drži izlaz na vašoj ciljanoj mreži bez temperaturnih alarma ili zasljepljivanja zaslona, ​​račun za dušik se nikada ne pojavljuje. Jedinice za sobnu temperaturu kao što je klasa PA/PP 500, koje su izričito napravljene za rad bez tekućeg dušika, vrijedne su prve usporedbe jer uklanjaju najveći stalni trošak iz usporedbe.

500PA/PP Ambient Temperature Grinder for PA and PP Pulverizing 500PA/PP mlin na temperaturi okoline za usitnjavanje PA i PP u prah Ambijentalni PA/PP raspršivač dizajniran za rad bez tekućeg dušika; vrijedno usporedbe za recikliranje ili istraživanje i razvoj gdje dominira trošak dušika. Pogledajte proizvod →

Jedno upozorenje koje vrijedi jasno navesti: promjene ambijentalnog brušenja koštaju od plina do potrošnih dijelova i protoka zraka za hlađenje. Ako je vaš materijal abrazivan ili ima jako punjenje, predvidite češći servis oštrice prije nego što proslavite uštedu.

Dimenzioniranje stroja prema materijalu, a ne samo prema tonaži

Brojevi modela u ovoj klasi opreme općenito odražavaju klasu promjera rotora ili diska, a ne zajamčenu snagu u kilogramima na sat. Učinak ovisi o obliku hrane, nasipnoj gustoći, ciljnoj mrežici i količini finih sitnih tvari koje ste spremni tolerirati. Koristite donju tablicu kao alat za provjeru, a zatim potvrdite stvarne brojeve na probi.

Ovdje prikazane klase modela označavaju nominalnu veličinu stroja unutar svake porodice materijala; konačna propusnost i finoća praha moraju se provjeriti u odnosu na vašu vlastitu sirovinu i ciljnu mrežu.
Materijalna obitelj Tipičan raspon modela Ono što vam klasa veličine obično kupuje
PE za rotomolding 500, 600, 800 Veći učinak i čvršća distribucija; veće klase odgovaraju pogonima koji rade u više smjena i nekoliko kalupa odjednom.
Masterbatch i polimerni spojevi 500, 600, 800 Fino mljevenje koncentrata boje s kontroliranim finoćama, tako da disperzija i jačina boje ostaju ponovljivi.
PA i PP 500, 600, 800, ambijentalno Mljevenje na sobnoj temperaturi bez tekućeg dušika; varijante otporne na habanje i štede energije pojavljuju se u klasama 600 i 800.
PVC 500, 700, 800, 850, 900 Najšira rasprostranjenost, od grubog drobljenja do finog praha; Strojevi klase 850 pozicionirani su kao otporni na habanje, klasa 900 kao jedinice finog praha.

Posebno za rotomolding, ujednačenost je važnija od vrhunske proizvodnje. Stroj koji proizvodi usku traku oko vaše ciljane mrežice ispunit će detalje kalupa i otpustiti dosljednije od veće jedinice koja radi na svom limitu. Konfiguracije visoke ujednačenosti, kao što je model rotacijskog kalupljenja klase 600, obično se specificiraju gdje su i debljina stijenke i vrijeme ciklusa pod pritiskom.

600-Type PE Rotomolding Powder Pulverizer for High Uniformity 600-Type PE Rotomolding Pulverizer praha za visoku ujednačenost PE rotacijski pulverizer za srednje do velike proizvođače, prikladan za kontroliranu distribuciju praha gdje su konzistentnost debljine stijenke i vrijeme ciklusa važni. Pogledajte proizvod →

Raspodjela veličine čestica je specifikacija koja se rijetko pojavljuje u ponudi

Pitajte tri dobavljača za "35 mesh prah" i možda ćete dobiti tri različita proizvoda. Rez sita od 35 oka je otprilike 500 mikrona, ali korisno je pitanje koliki se udio serije nalazi iznad i ispod te linije. Rotomolding općenito želi većinu praha između oko 200 i 500 mikrona, s kontroliranim finim udjelom. Previše grubih zrnaca i uglovi kalupa ostaju nedovoljno ispunjeni; previše finoće i gubite aditive za sakupljanje prašine i riskirate stvaranje mjehurića u debelim dijelovima.

Dvije metode mjerenja su uobičajene i ne slažu se savršeno. Analiza sita je jeftina, široko poznata i dobra za rutinske provjere. Laserska difrakcija daje potpuniju krivulju distribucije i hvata rep ispod 100 mikrona koji sita imaju tendenciju premalo prijaviti. Koji god da koristite, odredite metodu u kupovnoj specifikaciji tako da "unutar tolerancije" znači istu stvar za obje strane šest mjeseci kasnije.

Primjene finog pudera guraju cijelu distribuciju prema dolje. Posao s masterbatchom i PVC smjesom, gdje disperzija i protok u mješalici često zahtijevaju čvršće rezove na vrhu i manje sitnoće. To je problem dizajna stroja koliko i operativnog, budući da geometrija diska, postavka razmaka i ponašanje klasifikatora oblikuju krivulju.

Model 900 PVC Fine Powder Pulverizer for High-Volume Grinding Model 900 PVC raspršivač finog praha za mljevenje velikog volumena Fini PVC raspršivač za visokoabrazivne ili jako punjene smjese, gdje dosljedna distribucija praha i dugotrajni troškovi trošenja oblikuju ekonomiju proizvodnje. Pogledajte proizvod →

Noževi, diskovi i rotori: gdje zapravo žive tekući troškovi

Oprema za mljevenje ocjenjuje se prema prahu koji napravi u prvom mjesecu i prema tome koliko košta nastavak proizvodnje tog praha u dvadesetom mjesecu. Noževi, diskovi i rotori od legiranog čelika potrošni su materijal, a njihov radni vijek ovisi o abrazivnosti materijala, sadržaju punila, disciplini zazora i o tome koliko je pažljivo rotor balansiran nakon svake izmjene.

Dva dizajna diskova pojavljuju se opetovano u ovoj kategoriji. Disk s dvostrukim zubima povećava smicanje i odgovara materijalima kojima je potrebno agresivno smanjenje veličine; integrirani disk mijenja nešto za stabilnost i ravnomjerno trošenje. Odabir između njih je pitanje vaše sirovine i rasporeda održavanja, a ne o tome koji je univerzalno bolji. Ista logika vrijedi i za čelik za oštrice: tvrđi rubovi dulje zadržavaju razmak, ali se lakše lome na metalu.

Ocjene materijala oštrica, geometrija rubova i intervali ponovnog oštrenja detaljnije su obrađeni u ovome materijali za oštrice raspršivača i vodič za održavanje , koju vrijedi pročitati prije nego što zaključite ugovor o rezervnim dijelovima.

Kontrolni popis prije kupnje koji sprječava skupe izmjene

Razradite sljedeće točke prije naručivanja. Svaki od njih jeftino je razjasniti sada, a skupo ispraviti nakon što se stroj pričvrsti za vaš pod.

  • Ciljna mreža i prihvatljivi gornji rez, navedeni u mikronima, s navedenom metodom ispitivanja.
  • Maksimalni fini udio koji možete tolerirati bez gubitka aditiva ili protočnosti.
  • Oblik hrane i nasipna gustoća: pahuljice, mljevene, pelete ili aglomerat ponašaju se vrlo različito.
  • Sadržaj vlage, budući da vlažna hrana zasljepljuje zaslone i naglo pada protok.
  • Protok izmjeren na ciljanoj mreži, a ne na najboljoj postavci stroja.
  • Izlazna temperatura praha, koja vam govori da li mlin previše obrađuje materijal.
  • Vrsta materijala oštrice, diska i rotora, plus vrijeme isporuke i cijena zamjene.
  • Zahtjevi za usisavanje prašine i protok zraka za hlađenje i način na koji je mlin povezan s njima.
  • Pristup pregledu istrošenosti, tako da provjera zazora traje nekoliko minuta umjesto rastavljanja od pola dana.

Što tvornica izvora mijenja o iskustvu kupnje

Potrošni materijal je tihi rizik u ovoj kupnji. Stroj je dobar onoliko koliko je dostupan disk, rotor ili set noževa koji ga održavaju u skladu sa specifikacijama. Proizvođači koji strojno izrađuju te dijelove unutar kuće, umjesto da ih kupuju, nastoje skratiti vrijeme isporuke i dosljednije održavati tolerancije u serijama.

Changzhou Mao Yue Intelligent Equipment Co., Ltd. predstavlja se upravo u toj poziciji. Tvrtka navodi da posluje tri desetljeća kao izvorna tvornica, vodi šest radionica za strojnu obradu u prosjeku otprilike 1400 četvornih metara svaka, te održava namjenski centar za proizvodnju oštrica uz svoj rad na montaži. Njegov raspon modela obuhvaća 500 do 900 klasa za PE rotomolding, masterbatch i polimerne spojeve, PA i PP mljevenje u ambijentu i PVC. Također izvješćuje o više od 5000 globalnih partnera i navodi da proizvodi u skladu s europskim standardima kvalitete, uz povremeno slanje osoblja u inozemstvo na proučavanje primjene strojeva. Te su brojke račun same tvrtke i vrijedi ih potvrditi tijekom posjeta tvornici ili probnog uzorka.

Ono što se može provjeriti u fazi specifikacije korisnije je od bilo koje marketinške tvrdnje: zatražite probu vašeg materijala, zatražite izvješće o distribuciji praha iz te probe i dobijte cijene zamjene oštrice i diska u pisanom obliku. Ako se te tri stavke podudaraju s vašim procesnim okvirom i proračunom za održavanje, odluka o odabiru stroja već je najvećim dijelom ispravna.