Postrojenje za rotacijsko kalupljenje u Ningbou jednom je odbilo pun kamion ponovnog mljevenja. Plastika je bila čista, boja je odgovarala, a granulator je radio svojim nazivnim kapacitetom. Problem je bila veličina čestica: tvrtka za recikliranje poslala je pahuljice granulatora od 8 mm u proces koji prihvaća samo suhi prah, tako da je tvornica za kalupljenje morala ponovno samljeti teret i to naplatiti tvrtki za recikliranje. Profit na tom nalogu je nestao u drugom prolazu.
Zato je izraz "stroj za recikliranje plastičnog otpada" teško prihvatiti. Pokriva najmanje pet zasebnih poslova: usitnjavanje, granuliranje, pranje, sušenje i fino mljevenje. Svaki ima različitu veličinu, cijenu i održavanje, i svaki kvari na svoj način. Kupci koji ovu kategoriju tretiraju kao jednu kupnju skloni su preplatiti za fazu koja je već bila laka i premalo određuju fazu koja odlučuje može li se proizvod doista prodati.
Idi obrnuto. Počnite od veličine čestica koju prihvaća proces vašeg kupca, a zatim odaberite stupnjeve stroja koji to postižu. Veličina motora, otvori zaslona, geometrija rotora i materijal lopatica slijede iz tog broja.
Mapirajte cijelu liniju prije nego odredite cijenu bilo kojeg stroja
Većina projekata zahtijeva dvije ili tri od ovih faza, a ne sve, ali slijed je bitan. Preskakanje faze nikada ne uklanja trošak; prebacuje trošak na vašeg kupca, koji će ga na kraju naplatiti natrag.
- Usitnjavanje smanjuje bale, cijevi, grudice, film i blokove za pročišćavanje na ljuskice od otprilike 20 do 100 mm.
- Granuliranje reže pahuljice u ravnomjerno ponovno mljevenje, obično 6 do 12 mm, koje strojevi za ekstruziju i ubrizgavanje mogu prihvatiti.
- Pranje i sušenje uklanja naljepnice, zemlju, pijesak i vlagu s materijala nakon upotrebe prije nego što dospije u bilo koji mlin.
- Usitnjavanje u prah melje usitnjene, pahuljice ili pelete u fini prah, obično u rasponu od 200 do 800 µm, ovisno o krajnjoj upotrebi.
- Peletiranje topi i ponovno ekstrudira očišćeni materijal u jednolične pelete za kupce koji neće rukovati pahuljicama ili prahom.
Sjeckalica, granulator, pulverizator: uskladite stroj s veličinom čestica
Tri stroja za smanjenje veličine često se navode kao da su međusobno zamjenjivi. Nisu, a odlučujuća varijabla je veličina izlaza koju vaš kupac prihvaća.
| Pozornica | Obrazac za hranjenje | Tipična izlazna veličina | Gdje ide izlaz |
|---|---|---|---|
| Sjeckalica | Bale, cijevi, grude, filmovi, blokovi za čišćenje | 20 do 100 mm pahuljice | Linije za pranje, skladištenje, hrana za granulatore |
| Granulator | Pahuljice, malo pročišćavanje, odbačene letvice | 6 do 12 mm ponovno brušenje | Ekstruzija, injektiranje, punjenje pulverizatora |
| Pulverizator | Ponovno mljevenje, pahuljice, pelete | Otprilike 200 do 800 µm praha | Rotomolding, masterbatch, kompaundiranje |
Praktična posljedica: granulator ne može zamijeniti raspršivač, a kupnja većeg granulatora ne zatvara prazninu. Finoća, a ne kapacitet, ograničavajuća je specifikacija i nikakva dodatna snaga ne pretvara pahuljicu od 8 mm u prah koji se može oblikovati.
Faza koju većina kupaca premalo specificira: fino mljevenje u prah
Usitnjavanje je mjesto gdje se specifikacije obično raspadaju, jer "prah" nije broj. Dva dobavljača mogu zahtijevati 40 mesh i isporučiti prahove koji se potpuno drugačije ponašaju u kalupu.
Raspodjela veličine čestica, ne prosječna veličina
Široka raspodjela, miješanje sitnih čestica od 100 µm s grubim česticama od 700 µm, proizvodi neravnomjerno taljenje u rotacijskom kalupljenju, vidljive površinske nedostatke i nedosljednu debljinu stijenke. Uska raspodjela bolje teče, ravnomjerno ispunjava kalupe i stvara manje otpada. Za rotomolding, 35 mesh je uobičajena referentna točka, a kupac bi trebao tražiti analizu sita, a ne jednu prosječnu brojku.
Ambijentalno mljevenje u odnosu na kriogeno mljevenje
Neki polimeri lako postaju krti i čisto se melju na sobnoj temperaturi. Drugi postaju ljepljivi i razmazuju se po disku osim ako se ne ohlade tekućim dušikom. Kriogeni sustavi pokrivaju širi raspon materijala, ali potrošnja dušika postaje stalni operativni trošak, a to je trošak koji se povećava sa svakom tonom koju obradite. Tamo gdje materijal dopušta mljevenje u ambijentalnim uvjetima, taj se izbor obično isplati u roku od nekoliko mjeseci samo na potrošni materijal.
Materijalno ponašanje odlučuje o detaljima
Jednom kada je ciljana finoća fiksirana, polimer određuje geometriju diska, materijal oštrice, hlađenje i brzinu dodavanja.
PE i praškovi za rotiranje
PE je čvrst i osjetljiv na toplinu. Dizajn diska i protok zraka unutar komore za mljevenje odlučuju hoće li prah ostati hladan i postojan tijekom cijele smjene. Jedinica ocijenjena za visok učinak, ali koja gubi finoću nakon dva sata, stvorit će više otpada od sporijeg, stabilnijeg stroja. Za kupce rotacijskog kalupa pitanja dosljednosti važnija su od tvrdnji o vršnom kapacitetu.
Mao Yue 600 PE Rotomolding Pulverizer praha Za PE linije za rotacijsko kalupljenje praha, ovaj pulverizer tipa 600 cilja na stabilnu finoću, kontrolu hlađenja i dugotrajnu konzistentnost umjesto samo na vršni kapacitet. Pogledajte proizvod → PA i PP mljevenje bez tekućeg dušika
PA i PP se mogu mljeti na temperaturi okoline s pravom konfiguracijom diska i rotora, što izuzima dušik iz operativnog proračuna i pojednostavljuje raspored postrojenja. PA posebno treba kontrolirano uklanjanje topline, jer brzo omekšava i zasljepljuje sito kada brzina dodavanja premašuje sposobnost komore za mljevenje da ispusti materijal.
Mao Yue PA/PP-500 raspršivač na temperaturi okoline Za recikliranje PA i PP, ovaj raspršivač na temperaturi okoline izbjegava tekući dušik i koristi kontrolu temperature kako bi se ograničilo lijepljenje i degradacija uzrokovana toplinom. Pogledajte proizvod → PVC, gdje vijek trajanja dominira modelom troškova
PVC spojevi, posebno oni s visokim sadržajem punila, su abrazivni. Na tim linijama disk, rotor i lopatice se istroše puno prije motora, tako da trošak po toni ovisi o tome koliko radnih sati isporuči set potrošnih dijelova i koliko košta zamjenski set. Izrada otporna na habanje s težim diskom i noževima od legiranog čelika obično opravdava svoju višu cijenu unutar prve godine rada punjenih PVC spojeva.
Što ozbiljan citat mora sadržavati
Razlike u cijeni u ovoj kategoriji rijetko se objašnjavaju motorom. Objašnjeni su brojevima koje je dobavljač spreman napisati u pisanom obliku. Citat koji odgovara samo "koliko kilograma na sat" još nije citat.
- Protok na ciljnoj finoći, naveden na mrežici koju stvarno prodajete, a ne na najširem ekranu koji stroj prihvaća.
- Finoća praha i raspodjela, izraženi kao zajamčeni prosjek plus brojka raspoređenosti, s navedenim ispitivanim materijalom.
- Životni vijek i cijena habajućeg dijela, uključujući noževe, diskove i rotore kao cijenu po kompletu i brojku očekivanih radnih sati.
- Potrošnja energije po toni gotovog praha, broj koji odlučuje o troškovima rada nakon instalacije i onaj koji se najčešće izostavlja.
Ako te brojke nisu ponuđene unaprijed, napisano vodič za kupnju pulverizera je znatno jeftiniji način da naučite prava pitanja od skupe prve kupnje.
Kada jedan stroj nije dovoljan
Mješoviti tokovi, gdje bale filma, ostaci cijevi, gusto čišćenje i oblikovani otpad stižu u isti spremnik, rijetko odgovaraju jednom stroju. Uobičajen je dvostupanjski raspored: drobilica s oštricom ili čekićem smanjuje glomazni materijal, a drobilica se bavi završnim mljevenjem. Određivanje veličine dviju faza jedna prema drugoj važnije je od velikodušne dimenzioniranja bilo koje, jer drobilica koja radi ispred mlina samo stvara zalihe, dok mlin koji se puni presporo gubi kapacitet.
Linije poput oštrice odgovaraju relativno jednoličnom materijalu tankih stijenki i vraćaju dosljednu ljusku. Konopci čekića, udarca i zakretnog noža toleriraju deblje dijelove, laganu kontaminaciju i veću varijaciju u obliku dovoda, po cijenu šireg rasporeda veličine čestica koje ulaze u raspršivač.
Mao Yue proizvodna linija za recikliranje s oštricom za usitnjavanje i mljevenje Za recikliranje visokovrijednog plastičnog otpada, ova integrirana linija za usitnjavanje s oštricom i diskom proizvodi jednoličan prah od 20–80 mesh sa zatvorenim skupljanjem prašine. Pogledajte proizvod → Provjerava prije nego što potpišete
- Pošaljite vlastiti materijal na probu. Virgin peleti se melju drugačije od ispranih pahuljica nakon potrošnje, a razlika se vidi u protoku, a ne u brošuri.
- Zatražite analizu sita probnog rezultata, nakon što je stroj radio dovoljno dugo da postigne stabilnu radnu temperaturu.
- Potvrdite koje su komponente potrošni materijal, kako se mijenjaju i koliko dugo traje promjena dok je stroj zaustavljen.
- Provjerite odgovaraju li napon, konfiguracija ožičenja i sigurnosna zaštita vašem mjestu, a ne standardnoj izvoznoj izradi dobavljača.
- Prvo gledajte kako stroj radi na usporedivom materijalu; a videoteka opreme koja radi na stvarnom materijalu je koristan filter, ali ispitivanje na vlastitoj pahuljici ostaje jedini pravi test.
Stroj za recikliranje plastičnog otpada vrijedi točno onoliko koliko vrijedi veličina čestica koju pouzdano isporučuje. Odlučite finoću koju vaš kupac prihvaća, uskladite faze usitnjavanja, granulacije i mljevenja s tom brojkom i odredite cijenu potrošnih dijelova uz motor. Poduzeće za recikliranje u Ningbou izgubilo je narudžbu zbog razlike u veličini koju nikakva dodatna konjska snaga ne bi mogla popraviti.


