中文简体
Najčešći problem s prahom na liniji za rotoprešanje ili masterbatch nije pokvaren mlin. To je mlin kupljen za pogrešan posao: prava cijena, pravi otisak, pogrešna kombinacija sita, brzine rotora i geometrije rezanja za materijal ispred njega.
Zaključak prvi. Mlin za usitnjavanje treba odabrati prema tri broja, a ne prema jednom: ciljana veličina čestica s gornjim rezom koji ćete zapravo prihvatiti, protok u kilogramima na sat pri toj finoći i najviša temperatura koju materijal podnosi u zoni mljevenja. Snaga motora proizlazi iz ta tri; ne definira ih. Dobro postavljen disk mlin od 45 kW često će pobijediti loše postavljenu jedinicu od 75 kW u pogledu proizvodnje i kvalitete praha, dok će koristiti manje energije po toni.
Odjeljci u nastavku pokrivaju kako glavni dizajni smanjuju plastiku, gdje se uklapaju mlinovi s diskom i nožem, kako čitati specifikaciju mreže i što spada u upit tako da se ponude mogu usporediti.
Što mlin za mljevenje radi, a što ne može
Mlin za raspršivanje smanjuje kruti materijal na kontroliranu veličinu čestica pomoću udarca, smicanja, trošenja ili kombinacije ta tri. Kod plastike korisni izlaz je prah, obično između oko 150 i 800 mikrona. Mjera kvalitete nije samo prosječna veličina čestica, već oblik cijele distribucije: koliko se nalazi iznad gornjeg reza, koliko pada ispod 100 mikrona kao sitne čestice i koliko ti omjeri ostaju stabilni tijekom cijele smjene.
Dva pojma se miješaju u navodnicima, a zabuna košta kupce vremena. Granulator ili drobilica razbija otpad u ljuskice od otprilike 6 do 12 mm. Mlin za usitnjavanje pretvara te pahuljice ili neobrađene pelete u prah. Dobavljač koji zamagljuje to dvoje će citirati stroj koji jedan posao radi dobro, a drugi loše.
Mlin također ne može obavljati posao koji pripada uzvodno. Neće ukloniti metal, pijesak ili papir i neće osušiti vlažnu sirovinu. Ako vam je brušenje nedosljedno, prvo to popravite ili ćete to platiti dvaput — jednom za kvalitetu praha i opet za ubrzano trošenje.
Ako je vokabular još uvijek nepoznat, ovo objašnjenje što radi pulverizator plastike jasno prikazuje razliku između drobljenja i mljevenja.
Dizajn mlinova i materijali koji im odgovaraju
Tablica je filtar za uži izbor, a ne specifikacija. Konačna finoća i učinak ovise o žilavosti materijala, situ ili klasifikatoru, brzini rotora, vlažnosti sirovine i tome koliko se ravnomjerno dozira hrana.
| Dizajn | Kako smanjuje materijal | Tipična finoća | Gdje stane |
|---|---|---|---|
| mlin čekićar | Zakretni čekići udaraju materijal o lomičnu ploču i sito | 10-80 mreža | Krhka, trošna hrana; prethodno mljevenje; ispunjeni spojevi |
| Mlin s noževima | Rotirajući noževi smiču se o noževe s fiksnim ležajem, ispuštajući kroz sito | 8-40 mesh | PVC, PE otpad, otpad od cijevi i profila, grudice od čišćenja |
| Mlin s diskom | Smicanje i trošenje između rotirajućeg nazubljenog diska i fiksnog prstena | 30-120 mreža | PE za rotomolding, masterbatch, PP, PA |
| Mlin s kuglicama | Prevrtanje medija slomljeno udarcem i trošenjem | Ispod 50 mikrona | Minerali, pigmenti, jako ispunjeni sustavi |
| Mlazni mlin | Udar čestice na česticu u struji plina | 1-20 mikrona | Visokovrijedni specijalni praškovi osjetljivi na toplinu |
Zašto tvornice plastike obično biraju mlinove s diskovima ili mlinove s noževima
Za plastiku polje se brzo sužava. Mlinovi s kuglicama i mlaznim mlinovima koštaju previše po toni za robnu smolu, a mlinovi čekićari rade, ali rade vruće i proizvode veće količine. Ono što ostaje je disk mlin za poliolefine i masterbatch, te mlin s noževima za PVC i miješani otpad.
Polietilen za rotacijsko kalupljenje
Rotomolding je najosjetljivija uobičajena primjena. Standardna praksa je prah od 35 mrežaa, oko 500 mikrona, s uskim gornjim rezom. Prevelike čestice ne tope se istom brzinom kao ostatak tereta, pa ostavljaju neotopljene mrlje ili mrlje od gela na površini dijela, dok previše finih čestica uzrokuje mjehuriće, dim i nejednaku debljinu stjenke. Mlin s diskom s unutarnjim klasifikatorom i jakim protokom zraka kroz zonu mljevenja to dobro podnosi: održava materijal hladnim i vraća preveliki komad za još jedan prolaz umjesto da ga tjera kroz sito.
Mao Yue 600-Type PE raspršivač praha za rotacijsko kalupljenje Srednji do veliki PE rotacijski pulverizer s učinkom od 300–800 kg/h i mogućnošću podešavanja 20–100 oka, prikladan za jednoliku proizvodnju praha. Pogledajte proizvod → PA i PP na sobnoj temperaturi
Poliamidi i polipropilen su čvršći i osjetljiviji na toplinu od PE-a. Kriogeno mljevenje s tekućim dušikom čisto rješava problem temperature, ali dodaje trošak potrošnog materijala na svaku tonu i zahtijeva opskrbu dušikom na licu mjesta. Ambijentalno mljevenje je alternativa kada je stroj napravljen za to: rotor koji stvara smicanje bez viška topline, zračni put koji prenosi toplinu s prahom i pražnjenje koje ne dopušta materijalu da ostane u komori. PA i PP strojevi bez dušika dizajnirani su upravo oko te ideje, a uštedu je jednostavno izračunati — nema računa za dušik, nema kriogenih vodovoda, nema ventilacije.
Mao Yue 500PA/PP mlin na temperaturi okoline Početni PA/PP mlin koji radi bez tekućeg dušika, s finoćom oka 20–100 i kontrolom komore ±3–5°C za male serije. Pogledajte proizvod → Čitanje specifikacije praha bez zavaravanja
"Fini prah" nije specifikacija. Prije usporedbe dva mlina dogovorite se kako će se prah mjeriti.
| Mrežasta | Približan otvor | Tipična upotreba |
|---|---|---|
| 20 mesh | 841 mikrona | Vrste grubog rotacijskog kalupljenja, neke smjese za ekstruziju |
| 35 mesh | 500 mikrona | Standardni prah za rotacijsko kalupljenje |
| 60 mreža | 250 mikrona | Fino rotomolding, nosač masterbatch-a |
| 80 mesh | 177 mikrona | Masterbatch, dijelovi tankih stijenki |
| 100 mreža | 149 mikrona | Fini masterbatch, praškovi za premazivanje |
| 200 mesh | 74 mikrona | Specijalne i aplikacije visoke jasnoće |
Broj koji je najvažniji u proizvodnji je gornji rez, što znači udio koji se zadržava na vašem ciljanom situ. Prah s medijanom od 400 mikrona i 2 posto veće veličine obično je bolji od onog s medijanom od 450 mikrona i 12 posto veće veličine. Također se raspitajte kako se izvodi test sijanja: masa uzorka, vrijeme prosijavanja, mućkalica ili zračni mlaz i je li brojka prosjek tri uzorka. Dobavljač koji ne može navesti metodu ne daje vam usporediv broj.
Što staviti u upit o mlinu za usitnjavanje
Nejasni upiti proizvode nejasne citate. Pošaljite ove podatke i odgovori će se moći usporediti redak po redak:
- Vrsta polimera, stupanj i sadržaj punila prema postocima — staklo i kalcijev karbonat naglo mijenjaju stopu trošenja.
- Oblik hrane i maksimalna veličina grudice: pelete, pahuljice, ponovno mljevenje ili blokovi za čišćenje.
- Ciljana finoća u mrežicama ili mikronima, s prihvatljivim gornjim rezom i ograničenjem sitnoće.
- Potreban učinak u kg/h pri toj finoći, a ne pri široko otvorenom situ.
- Nasipna gustoća hrane i gotovog praha, za dimenzioniranje silosa i prijenosa.
- Dostupna snaga, napon i faza, plus usisavanje prašine, ograničenja buke i visina stropa.
- Cijene potrošnih dijelova, crteži noževa i diskova, uvjeti jamstva i podrška pri puštanju u rad.
Ako dva dobavljača odgovore na svih sedam točaka u istim jedinicama, jeftiniji stroj nije automatski stroj s nižom cijenom. Usporedite cijenu potrošnog dijela po kilogramu proizvedenog praha.
Potrošni dijelovi, energija i stvarna cijena po toni
Mlin za usitnjavanje prije svega je habajući stroj. Noževi, diskovi, sita i rotori troše proračun prema predvidljivom rasporedu, a taj raspored je određen onim što stavljate u stroj: PE bez punjenja je nježan, PA s 30 posto stakla punjen nije. Oštrice od legiranog čelika i kaljeni diskovi traju dulje između izmjena, ali veći faktor je održavanje razmaka između noža i ležišta unutar proizvođačeve tolerancije i ponovno balansiranje nakon svake izmjene oštrice. Rotor koji je 20 grama izvan ravnoteže skratit će životni vijek ležaja i povećati rasprostranjenost čestica mnogo prije nego što potpuno otkaže.
Čvrsti PVC je abrazivni slučaj. Također je termički nestabilan, pa će mlin koji radi vruće proizvesti prah bez boje brže nego što proizvede izlaz.
Mao Yue 850 PVC raspršivač otporan na habanje Veliki PVC raspršivač za abrazivni kruti otpad, s diskovima od legure otporne na habanje, dvostrukim hlađenjem i navedenim učinkom od 700–1000 kg/h. Pogledajte proizvod → Energija je druga polovica jednadžbe. Specifična energija po toni brzo se penje kada se od mlina traži da melje iznad projektirane točke: istrošeni siti, tupi noževi i pretjerano prigušeni dovod dva puta guraju isti materijal. Zapišite kWh po toni mjesečno zajedno sa stanjem lopatica, a uzorak se prikazuje prije računa za održavanje.
Praktičan sažetak: uskladite mlin s prahom koji vaš proces zapravo treba, a ne s najvećim motorom u katalogu. Uzmite distribucijski uzorak, navedite standard sita, isprobajte vlastiti materijal i odredite cijenu potrošnih dijelova prije nego što potpišete — to je mjesto gdje se kriju tekući troškovi.
Ako sada odmjeravate mogućnosti, raspon plastičnih raspršivača prikazuje prethodno opisane konfiguracije diska, noža i mljevenja u ambijentu, s veličinama modela od 500 do 900. Pošaljite pojedinosti s popisa za provjeru — sadržaj materijala i punila, obrazac za punjenje, ciljanu mrežicu s gornjim rezom, potrebne kg/h i dostupnu snagu — i svaka će ponuda koju dobijete biti vrijedna usporedbe.
