中文简体
Uzmimo procesor koji radi 400 kg/h PE pročišćavanja i odbačenih kalupa. Sama drobilica smanjuje taj materijal na 8-12 mm pahuljice koje se dobro prenose, ali se slabo prodaju. Pošaljite iste pahuljice kroz pulverizator i one odlaze kao prah od 35 mesha koji se može vratiti ravno u liniju za rotacijsko kalupljenje. Identičan otpad, dvije vrlo različite vrijednosti.
Taj jaz označava praktičnu granicu između primjene drobilice i primjene raspršivača. Drobilice režu materijal na veličinu kojom se može rukovati, prenijeti, ponovno rastaliti ili prodati. Pulverizeri rafiniraju granulat u prah s kontroliranom gornjom veličinom. Odabir jednog, ili pravog para, počinje s veličinom čestica koje vaš sljedeći proces može prihvatiti, a ne s otiskom stroja ili njegovom cijenom.
Kako dva stroja dijele posao
Oba stroja smanjuju veličinu i tu sličnost otprilike prestaje. Drobilica je stroj s nožem koji radi na situ; pulverizer je mlin koji radi protiv diska ili rotora sa zrakom ili zaslonom koji kontrolira ono što izlazi.
| Atribut | Drobilica / granulator | Pulverizator / mlin |
|---|---|---|
| Primarni posao | Smanjite grudice, pročišćavanje, cijevi, film i listove do granulata koji se može transportirati | Samljeti granulat ili pelete u prah s kontroliranom gornjom veličinom |
| Tipični izlaz | 6–12 mm pahuljice ili ponovno samljeti | Otprilike 200–800 µm praha, obično se opisuje kao 20–80 mesh |
| Hranu prihvaća | Blokovi za pročišćavanje, motke, profili, bale, debeli lim | Pahuljice, granule, pelete, sitni otpaci |
| Alati | Rotirajući noževi naspram krevetskih noževa, sa zaslonom za podešavanje veličine izlaza | Disk ili rotor s noževima od legiranog čelika, plus zračna klasifikacija ili zaslon |
| Tipičan način kvara | Žice, višak finoće, slijepi zasloni od mekog materijala | Nakupljanje topline, široka raspodjela veličine čestica, istrošeni rubovi diska ili oštrice |
| Najbolje odgovara | Smanjenje volumena, interno recikliranje, punjenje ekstrudera | Rotomolding prah, masterbatch, PVC suha mješavina, kompaundiranje |
U većini postrojenja drobilica je prvi stupanj, a raspršivač drugi stupanj. Taj je redoslijed bitan: nekonzistentni granulat iz drobilice kasnije se pokazuje kao nestabilan protok i nestalna raspodjela veličine čestica u mlinu.
Primjena drobilice: smanjenje volumena prije svega
Drobilice zaslužuju svoje mjesto gdje god materijal stigne u obliku koji nijedna prateća oprema neće prihvatiti. Popis aplikacija je kratak, ali zahtjevan.
- Očišćene i početne grudice od injekcijskog prešanja i ekstruzije, koje se inače mogu prodati samo kao niskokvalitetni otpad.
- Odpad cijevi, profila i limova, gdje se dugi dijelovi moraju razbiti u kratke granule prije nego što se premoste u lijevku.
- Dijelovi od filma, vlakana i tankih stijenki, kojima je potrebno agresivno uvlačenje i veličina zaslona odabrana da se izbjegne omotavanje oko rotora.
- Ponovno mljevenje u zatvorenoj petlji, gdje se granulat vraća ravno natrag u isti proizvod i kontrola kontaminacije postaje cijeli argument.
Dvije postavke odlučuju hoće li drobilica raditi ili se boriti protiv vas: veličina otvora na situ i stanje noža. Zaslon od 10 mm na krtom PVC-u ne ponaša se nimalo kao zaslon od 10 mm na tvrdom PE; a oštrica noža koja je zaobljena za djelić milimetra umnožava finoće i toplinu rezanja. Ako granulat sljedeći put ide u raspršivač, sito drobilice tretirajte kao prvu kontrolu na konačnoj specifikaciji praha.
Primjene u raspršivaču: gdje raspodjela veličine čestica odlučuje o kvaliteti
Prašak se procjenjuje prema brojevima, a ti se brojevi mijenjaju od jednog procesa do drugog. Četiri aplikacije pokrivaju najveći dio potražnje, a svaka od njih naglašava različito svojstvo stroja. Ako u ovoj fazi još uvijek vagate vrste strojeva, naš praktični vodič za odabir raspršivača detaljnije prolazi kroz kategorije.
Rotomolding s PE
Rotacijsko kalupljenje zahtijeva prah koji se ravnomjerno topi po stijenci kalupa. Prevelike čestice ostavljaju neotopljene mrlje; višak vrlo finog materijala uzrokuje mjehuriće, dim i nedosljednu debljinu stijenke. Praktični cilj je uska traka oko 35 oka, uz praćenje suhog protoka i nasipne gustoće. Ujednačenost, a ne prosječna finoća, specifikacija je koja odlučuje o tome hoće li kalup zadovoljiti.
Mao Yue 600 PE Rotomolding Pulverizer Za rotacijske linije za kalupljenje koje traže jednoličan PE prah, ovaj raspršivač s diskom od 600 mm nudi podesivu finoću, vakuumsko punjenje, vodeno hlađenje i sakupljanje prašine. Pogledajte proizvod → Masterbatch i polimerni spojevi
Masterbatch u boji i spojevi s punilom trebaju fini, dobro raspršeni prah tako da se pigment ili punilo ravnomjerno rasporede u nosaču. Protok je ovdje bitan jer su ciklusi masterbatch-a kratki i česti, pa se vrijeme prebacivanja i pristup čišćenju računaju koliko i snaga motora. Mlinovi visokog kapaciteta u klasi 800 obično se specificiraju kada jedna formulacija radi satima.
PA i PP
Poliamidi i polipropilen su čvrsti i osjetljivi na toplinu, zbog čega je kriogeno mljevenje tekućim dušikom godinama postalo standard. Mljevenjem na sobnoj temperaturi u potpunosti se izbjegava taj trošak potrošnog materijala: nema dovoda dušika, nema izoliranog skladištenja, nema rashladnog punjenja po kilogramu. Kompromis je u tome što mlin mora upravljati toplinom rotora kroz protok zraka i geometriju diska, a ne temperaturu. Izradi otporni na habanje odgovaraju stupnjevima ispunjenim staklom ili abrazivom, dok ugradnje koje štede energiju ciljaju na kontinuirani rad na čistoj smoli.
Mao Yue PA/PP-500 raspršivač na temperaturi okoline Za male do srednje PA i PP reciklaže ili probe, ovaj osnovni mlin izbjegava tekući dušik i podržava brze izmjene materijala s integriranim probiranjem. Pogledajte proizvod → PVC
PVC najmanje oprašta u skupini. Razgrađuje se toplinom, abrazivan je za alate, a korisnici suhe mješavine očekuju tijesan rez. Mlinovi za ovaj materijal obično se specificiraju oko vijeka trajanja i kontrole temperature: oštrice od legiranog čelika, teški diskovi i velikodušno kretanje zraka. Modeli s finim prahom usitnjavaju rez za izradu paste i suhe mješavine, dok se biraju modeli otporni na habanje gdje ponovno mljevenje sadrži punilo.
Ciljana finoća prema primjeni
Brojevi mreža su skraćenica, a ne specifikacija. Zatražite analizu sita i krivulju raspodjele, jer dva praha koja oba "prođu 35 mesh" mogu se ponašati potpuno drugačije na istom kalupu.
| Primjena | Zajednički cilj | Što testirati prije kupnje |
|---|---|---|
| PE rotacijsko kalupljenje | Oko 35 oka, uske raspodjele | Krivulja punog sita, nasipna gustoća, brzina protoka u suhom stanju, broj gela |
| Masterbatch u boji | 40–80 mesh ovisno o nosaču | Kvaliteta disperzije, talog na najfinijem situ, vrijeme izmjene |
| PA / PP brušenje okoline | 30–60 mesh | Izlazna temperatura, stabilnost protoka tijekom cijele smjene, istrošenost noževa |
| PVC suha mješavina i pasta | 40–100 mesh | Povijest zagrijavanja, kontaminacija metala, vijek trajanja diska i oštrice |
Pokretanje drobilice i pulverizatora kao jedne linije
Nakon što postoje obje faze, zanimljivo inženjerstvo je u primopredaji. Pokretna traka ili dovod zraka dimenzioniran za vršni učinak drobilice sprječava gladovanje mlina i valove; detektor metala i magnet prije mlina štite disk; a međuspremnik između dva stupnja omogućuje svakom stroju da radi u vlastitom ritmu, a ne u koraku.
Namjenski izgrađeni vodovi sažimaju to u jedan okvir s odgovarajućim kapacitetima i jednom kontrolnom točkom. Linije tipa oštrice odgovaraju općem ponovnom brušenju gdje je bitan čist rez, dok konfiguracije čekića, udara i zakretnog noža podnose miješanu ili kontaminiranu hranu koja bi oštetila fiksni set noževa.
Proizvodna linija za drobljenje i usitnjavanje s noževima Posebno je prikladan za visokovrijedno recikliranje i regeneraciju materijala kao što su PVC, PE, PP, PET, ABS i EVA. Mao Yue proizvodi za drobljenje-mljevenje tipa oštrice... Pogledajte proizvod → Što potvrditi prije nego se posvetite stroju
Većina razočaravajućih instalacija dolazi do specifikacije izgrađene na tuđem materijalu. Proradite ovaj popis sa svojim vlastitim uzorcima.
- Izvedite probu na svom stvarnom otpadu, a ne na neobrađenim peletama, i tražite analizu izlaza radije nego jednu veličinu mreže.
- Potvrdite habajuće dijelove: materijal i tvrdoću oštrice, vrstu diska i koliko sati set realno isporučuje sadržaj vašeg punila.
- Provjerite lanac za smanjenje veličine od kraja do kraja, uključujući kako sito drobilice djeluje s ciljanim rezom mlina.
- Pitajte što upravlja gornjom veličinom, klasifikacijom zraka ili zaslonom i koliko brzo se ta postavka može promijeniti za drugi proizvod.
- Cijenite potrošni materijal i rezervne dijelove tijekom dvije godine, ne samo stroj, i potvrdite rokove isporuke za diskove, rotore i setove noževa.
- Tražiti videa strojeva ili posjet tvornici koji pokriva točan model i materijal koji namjeravate koristiti.
Primjene drobilice i raspršivača preklapaju se mnogo manje nego što sugerira zajednička riječ "smanjenje veličine". Jedan stroj postoji da materijal učini upravljivim; drugi postoji da bi ga učinio mjerljivim. Pravilan redoslijed — drobilica za oblik, pulverizator za distribuciju — i specifikacija praha prestaje biti izvor argumenata između proizvodnje i kvalitete. Pogriješite i nikakvo podešavanje u mlinu neće povratiti granulat koji u početku nikada nije bio konzistentan.
